提及干冰廠家，在生產制造導管時，管道尖端和Y部通常使用液態硅膠注塑成型，使用的模具比常規模具更獨立，模腔更小更深，生產中極易殘留，導致公差不達標，廢品率增加，而且需要頻繁清洗。

這是一種便攜式的操縱方法。這種小巧且輕型的干冰噴射單元可以直接被推到工作臺或者壓機旁,從而能夠貼近模具進行清洗。與將模具移出進行清洗的方法相比，這種方法能帶來可觀的本錢節省。但是要記住，氣源必須在間隔干冰噴射清洗單元20ft的范圍內。一般,使用標準管線壓力70～90psi（1psi=6.89kPa）

逐層脫離，因此耗冰量必然增加，干冰廠家

即使長時間使用,這種方法都不會對模具鋼和硬化鋁造成磨損。因此,可以在每個生產班次中多次利用干冰噴射來清洗模具，它不會對模具的分模線、金屬鍍層和表面拋光層帶來影響。這種方法尤其適合于清洗帶有飾紋的或拋光的模腔表面。

由于機器人表面的特性，表面不那么光潔，有很多安裝孔、凹槽以及線槽等，對清洗提出了很高的要求，所以機器人外表面清洗一直是機器人制造中的一個難題。干冰清洗的出現，完全解決這一問題，并可以完全實現全自動化清洗，利用機器人來清洗機器人，代替原有的人工清潔。干冰廠家

利用溫差的物理反映使不同的物質在不同的收縮速度下產生脫離。當-78攝氏度的干冰粒接觸到污垢表面后會產生脆化爆炸現象，從而使污垢收縮及松脫，隨之干冰粒會瞬間氣化并且膨脹800倍，產品強大的剝離力，將污垢快速，徹底的從物體表面脫落，從而達到快速、高效、安全、節能的清洗效果。